COLMINA Service & Solution Navi  (ソリナビ) - Fujitsu
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COLMINA Sequence Planning Optimization は、富士通独自の最適化技術を使って生産効率の良い計画を自動作成するアプリケーションです。複雑化する生産順序計画を素早く立案することでサステナブルな工場運営をサポートします。

 

生産現場をDXしませんか?

  • 生産計画はベテラン任せ。誰でも簡単に自動で計画を立てられるようにしたい
  • 過去の経験が通用しなくなってきた。複数の条件を考慮した上でリードタイム短縮を図りたい
  • 多品種少量生産により生産順序の組み合わせが複雑化。製品や作業者を渋滞させずにコストダウンと納期遵守を達成したい

 

COLMINA Sequence Planning Optimization なら
複雑化する生産順序計画を素早く立案することで、
サステナブルな工場運営をサポートします。

「COLMINA Sequence Planning Optimization」が解決する3つのポイント

COLMINA SPOicon_img01

誰でも簡単に

操作が簡単・シンプルで、誰でもいつでも論理的な計画を短時間で立案可能

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生産シミュレーター

工場レイアウトなど物理条件を考慮したシミュレーションが可能。
製品や従業員の渋滞を撲滅でき、ラインを整流化できる

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組み合わせ最適化

富士通の最先端アルゴリズムが生産順序計画を自動算出し、リードタイム・コスト・納期等の生産KPIを多目的に最適化

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対象業務と導入効果を見る.png"

 

 

 

オンラインデモにて実際の動きをご覧いただけます。
お気軽にお問い合わせください。

オンラインデモ申し込み.png"

 

 

「COLMINA Sequence Planning Optimization」の機能

 特長1:生産シミュレーター簡易機能 

特長1の1 特長1の2 特長1の3
入力は簡単で
専門スキル不要
動作設定は
プログラミングレス
物理条件を考慮した
シミュレーション
  • 入力はExcelライクな操作性
  • 直感的なUIにより簡単入力を実現
  • 複数ファイルでシミュレーションをモデル化
  • 動作をプログラムすることなく設定が可能
  • 10個の動作設定コマンドにてシミュレーションモデルを表現
  • 物理的な条件(工場レイアウトの距離など)を計算考慮
  • 渋滞、バッファ、作業者の干渉も計算

 

 特長2:生産順序最適化 

特長2の1 特長2の2
最先端技術が高速化を実現 複数の生産KPIを同時に最適化
  • 遺伝的アルゴリズムとモデル予測制御技術の組み合わせで高速計算を実現

※最適化エンジンは富士通が開発したOPTEMILISを採用しています

  • 短目的最適化に加え、多目的最適化が可能
  • 1複数のKPIのトレードオフを確認しながら、生産順序計画のプランを決定

 

「COLMINA Sequence Planning Optimization」 の概要

生産順序の初期計画や再計画を行う際、COLMINAが生産順序計画を自動算出し、生産KPI(注1)を多目的に最適化します。
製品の流れ図、装置タクトタイム(固定値)、人工数(固定値)や段替条件等設定した生産ラインに生産オーダーをインプットすると、設備が低稼働から高稼働へ、製品の渋滞を回避するように生産オーダーを自動で入れ替えシミュレーションします。結果として、複数の生産KPIを同時に最適化できる生産オーダーを策定します。
(注1)KPI:リードタイム、稼働率、コスト、段替回数、納期遵守率

 

概要

 

 

シミュレーションに必要な製品の流れ図や制約条件をプログラミングなしで直感的に設定できます。結果をパレート図やガントチャートなど視覚的にデータを可視化できるため、すぐに分析作業を行うことができます。

 

結果表示

 

最適化アルゴリズムについて
富士通が開発した計算最適化エンジン(OPTIMILIS)を採用。 生産現場の可動実績からモデル化し、装置故障などの突発事象が発生したときに即座にシミュレーションを行い、ヒト・モノ・装置の最適オペレーション計画を提供します。

 

 

 

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本製品に関するお問い合わせ

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